Termékek
Testreszabott rozsdamentes acél varrat nélküli cső az Ön egyedi igényeinek megfelelően
- View as
Х20Н25 melegen extrudált varrat nélküli kerek cső
Vásároljon minőségi Х20Н25 forró extrudált varrat nélküli kerek csövet a Ji lai da-tól, egy professzionális kínai gyártótól. Az 1100°C feletti melegextrudálással gyártott Х20Н25 varrat nélküli csövek egységes ausztenites szerkezettel, alacsony maradékfeszültséggel, kiváló kloridfeszültség-korróziós repedésállósággal és megbízható teljesítménnyel rendelkeznek a 316 rozsdamentes acél és a prémium nikkelötvözetek között. Az EN 10204 3.1 MTC szabvány szerinti testreszabott méretekben, a teljes hőkövethetőség és a közvetlen gyári árak alapján kapható Х20Н25 csöveinket széles körben használják a sótalanító, petrolkémiai, tengeri és savfeldolgozó iparágakban.
03Х20Н25 extrudált varrat nélküli cső
A 08Х20Н25 és 03Х20Н25 közötti különbség háromszázad százalék szén. Ennyi – 0,08% vs 0,03%. De ez a háromszázad határozza meg, hogy mi történik a hegesztésnél. Ha egy szabványos széntartalmú ausztenites ötvözetet 450 °C fölé hevítenek és a 450–850 °C tartományban tartanak – pontosan mi történik a hegesztési varrat mellett –, a króm-karbidok kicsapódnak a szemcsehatárokon. Az egyes karbidok melletti krómszegény zóna keskeny folyosóvá válik, ahol a korrózióállóság az alapfém töredékére csökken. A klorid szolgáltatásban ezek a folyosók a szemcsék közötti támadás kezdeti helyeivé válnak. A JILAIDA gyárból származó 03Х20Н25 extrudált varrat nélküli cső a forrásnál kiküszöböli ezt a kockázatot: 0,03%-os szénkorlátozás mellett nincs elég szabad szén káros karbidok képzéséhez, függetlenül a hőtörténettől. Ön hegeszti, és a hőhatás zóna ugyanolyan korrózióálló marad, mint az alapfém.
Félkész 304-es rozsdamentes acélcső
A félkész 304-es rozsdamentes acélcső egy melegen extrudált varrat nélküli üreg – a közbenső szakasz a tömör kerek tuskó és a kész méretű cső között. A Jilaida, egy professzionális kínai gyártó egy 2000 tonnás előre extrudáló présen alakítja ki: a tuskót indukciós hevítéssel, átlyukasztják és egy ütéssel átnyomják egy szerszámon, így kerek, hegesztésmentes csövet állítanak elő, amelynek falvastagsága teljes hosszában egyenletes. A szabványos készlet külső átmérője 89 mm × szélesség 9 mm × hossz 3000–3500 mm; mindhárom méret átszerelhető a vevő rajza alapján. Minden egyes darabot az oxidréteg eltávolítására pácolnak, és szállítás előtt megvizsgálnak, és egy EN 10204 3.1 malom tanúsítvány kíséri, amely lefedi a kémiai és mechanikai tulajdonságokat.
Félkész 316-os rozsdamentes acél cső
A Jilaida gyár strapabíró félkész 316-os rozsdamentes acél csöve egy melegen extrudált varrat nélküli üres készlet, amelyet olyan vásárlók számára terveztek, akik a csövet késztermékekké rajzolják, méretezik és kiegyenesítik – precíziós műszercsöveket, vékonyfalú hőcserélő csöveket, hidraulikus vezérlővezetékeket, orvosi kapilláris csövet és tengeri köldökcsöveket, amelyek meghaladják a klorid-gödör ellenállását4. A 316-ban lévő 2%-os molibdén 18-ról 24-26-ra emeli a PREN-t, ami a különbség a hónapokon belül kimerülő cső és az éveken át működő cső között – 20-30%-os nyersanyagprémium, amely 2-4-szeresére csökkenti a nem tervezett szántóföldi cserét.
310 Durva extrudált cső
25% króm és 20% nikkel a kémiában. 1150 °C oxidációállóság üzem közben. És egy felület, amely még mindig hordozza az extrudált bőrt – sötét, texturált, megmunkálatlan. A Jiangsu Ji Lai Da nikkelalapú ötvözet Co., Ltd. 310-es durva extrudált csője a nyers forma: varrat nélküli üreges, közvetlenül a présből, pácolva, hogy eltávolítsa a laza oxidot, de egyébként formálva marad. Nincs csiszolás, nincs polírozás, nincs fényes felület. Azon vásárlók számára, akik maguk fogják megmunkálni, fúrni vagy újra feldolgozni a csövet, a durva állapot megtakarít egy lépést, amelyet fizetni kell, majd levágni.
Hőálló rozsdamentes acél cső
Hőálló rozsdamentes acél csövet írnak elő minden olyan helyen, ahol a folyamat elég meleg ahhoz, hogy megsemmisítse a szokásos ausztenites minőségeket – etilén krakkoló kemencék 1050 °C-on, hidrogénreformer kiömlőnyílásai hősokk alatt, szuperkritikus kazán túlhevítők, hulladékból energiát használó füstgáz csatornák, koncentrált napkollektor-regenerátorok, olvadékolvadékot szállító üveg- és űrregenerátorok. forrógáz-útvonal.
Hogyan működik a korrózióvizsgálat varrat nélküli csövön
Az EN 10204 3.1 szabvány szerinti MTC kémiai és mechanikai tulajdonságokat közöl. A korróziókritikus üzemben lévő rozsdamentes acél varrat nélküli csövek esetében a vevőnek korróziós tesztet is elő kell írnia:
Szemcseközi korrózió az ASTM A262 gyakorlat A-E szerint. A leggyakoribb teszt. Az E gyakorlat (Strauss-teszt) a mintát forrásban lévő réz-szulfát-kénsavba meríti rézforgácsokkal, és megméri, hogy történt-e szemcsehatár-támadás. Egy megfelelően lágyított varrat nélküli cső 304L-ben vagy 316L-ben észlelhető támadás nélkül halad át. Ez a teszt érzékeli a nem megfelelő hőkezelésből eredő érzékenységet – ez a probléma nem létezik az extrudált varrat nélküli csövek esetében, mivel nincs hegesztési hőhatás zóna, amely érzékenyítené.
Pöttyös korrózió az ASTM G48 szerint. 316, 2205 és magas nikkeltartalmú minőségekhez.A mintát vas(III)-klorid-oldatba merítjük meghatározott hőmérsékleten 24–72 órára. A kritikus pitting hőmérsékletet (CPT) – azt a hőmérsékletet, amelynél a pitting megindul – jelentjük. A 316L-nél a CPT általában 15-20 C. A 2205-ös esetében 35-40 C-ra emelkedik. Ez a teszt elengedhetetlen a tengervíz- és klorid-szolgáltatási előírásokhoz.
Feszültségkorróziós repedés az ASTM G36 szerint. 304-hez és 316-hoz kloridos környezetben. Az U-kanyarú mintát forrásban lévő magnézium-kloridba merítjük legfeljebb 200 órára. A repedés érzékenységet jelez. Ezt a tesztet ritkán írják elő a 2205-höz, mivel a duplex minőségek eredendően ellenállnak a kloridos SCC-nek – ez az egyik oka annak, hogy a vásárlók 316 literről 2205-re frissítik a sótalanítási szolgáltatást.
A JILAIDA ezeket a teszteket házon belül vagy minősített partnerlaboratóriumokon keresztül végzi. Az eredményeket a dokumentációs csomag tartalmazza, ha az ajánlatkérőben meg van határozva. Az SGS, a BV vagy a TUV bármely vizsgálatnak tanúja lehet létesítményünkben.
Mit kell tartalmaznia az ajánlatkérésnek
A Jiangsu Ji Lai Da Nikkelalapú Alloy Co., Ltd. 24 órán belüli közvetlen gyári áraihoz a következőket kell tenni:
1. Osztály és szabvány. UNS szám vagy nemzeti szabvány (GB, GOST, EN, JIS). Adja meg, hogy szükség van-e kettős szabvány szerinti tanúsításra.
2. Méretek. OD, falvastagság és hossz. Adja meg, hogy a hossz rögzített, véletlenszerű vagy tartomány. Nem szabványos külső átmérőjű vagy falkombinációk esetén árajánlattétel előtt ellenőrizzük a szerszámok rendelkezésre állását.
3. Mennyiség. Teljes méter vagy összsúly. Normál minőségeknél (304, 316L) a minimális rendelési mennyiség 500 kg. 2205 és magas nikkeltartalmú ausztenites minőségekhez 300 kg. Minősítéshez 300-500 mm-es mintahosszok állnak rendelkezésre.
4. Felületkezelés. Pácolt (standard), polírozott (Ra megadása) vagy fényre lágyított.
5. Tesztelés. Az EN 10204 3.1 szabvány. Kiegészítő vizsgálatok listája: ASTM A262, G48, G36, ultrahang ASTM E213 szerint, hidrosztatikus 1,5-szeres tervezési nyomáson. Adja meg, hogy szükség van-e az EN 10204 3.2 szabványra harmadik fél tanúval.
6. Szállítási feltételek. FOB Shanghai, CIF a kikötőjébe vagy DDP a raktárába.
7. Végezze be a felkészülést. Sima vágás, ferde tompahegesztéshez vagy menetes.
Ki rendel, és mi érdekli őket
Vegyi és petrolkémiai üzemek. A legnagyobb vásárlói csoport a 316L és 2205 varrat nélküli csövek számára. Meghatározzák a korrózióvizsgálati követelményeket, és megkövetelik a teljes hőmennyiség nyomon követhetőségét. A rozsdamentes acél varrat nélküli cső a savvezetékeket, a kloridszolgáltatást és a katalitikus folyamatcsöveket táplálja. Az átfutási idő projektvezérelt. A közel-keleti vásárlók (EAE, Szaúd-Arábia, Katar) általában CIF-et kérnek; Az indiai vásárlók előnyben részesítik a saját szállítmányozójukkal rendelkező FOB-ot.
Olaj és gáz. NACE MR0175-nek megfelelő szolgáltatási vonalak. 316L és 08Х17Н14М2 közepesen savanyú kiszolgáláshoz; 2205 magasabb kloridtartalom esetén. A vevő megadja a H2S parciális nyomást és a CO2-tartalmat az ajánlattételben. A dokumentációnak tartalmaznia kell az alacsony kén- és foszfortartalom kémiai megerősítését.
Áramtermelés. Kazán és túlhevítő csövek 310S-ben. Atomszigeti segédcsövek 304-ben és 316L-ben. Teljes kód nyomon követhetőség ASTM/ASME szerint. A vevő egy EPC vállalkozó, aki üzemet épít, és minden csődarabon papírnyomot kell vezetni az olvadástól a telepítésig.
Gyógyszerészeti és élelmiszeripari. Higiénikus minőségű csővezetékek 304-es vagy 316L-es fényre lágyított belső felületekkel. Kis mennyiség, nagy margó, szigorú felületi követelmények. A vevő tisztatéri vállalkozó, akinek szüksége van védő zárókupakokra és felületi érdesség tanúsítványra.
Sótalanítás. Sóoldat koncentrátum és SWRO selejt csövek. A 2205 duplex életciklus-költségekkel versenyez a titánnal. A vevő a szolgáltatási évre, nem kilogrammonkénti költséggel számol, és a duplex minőség nagyobb folyáshatára vékonyabb falat tesz lehetővé – ami a magasabb ötvözeti felár ellenére beépítési költségen olcsóbbá teheti a 2205-öst, mint a 316L.
Csomagolás és Szállítás
A cső acélpánttal ellátott fa ládákba van csomagolva. Minden csomag hőszámmal, fokozattal, mérettel, mennyiséggel és MTC-referenciával van ellátva. A zárósapkák védik a furatot. A fényre lágyuló szállítmányokhoz szárítószer-csomagok tartoznak. A kínai Jiangsu Ji Lai Da Nikkelalapú Alloy Co., Ltd. gyártó FOB-ot szállít Sanghajból, Ningbóból vagy Lianyungangból. CIF és DDP elérhető. A szabványos gyártási idő 3-4 hét a 304 és 316L esetében; 4-5 hét a 310S és 2205 esetében; 5-7 hét az orosz szabványnak megfelelő és magas nikkeltartalmú ausztenites minőségeknél. Az ISO 9001 négy további iparági tanúsítvánnyal szabályozza a minőségbiztosítási rendszert.
GYIK
Miért drágább a varrat nélküli cső, mint a hegesztett?
A gyártási folyamat lassabb és anyagigényesebb. Egy hegesztett csővezeték folyamatosan futhat a tekercsszalagtól 3-5 méter/perc sebességgel. A varrat nélküli extrudálással egy-egy tuskót állítanak elő, a tuskó előkészítésével, melegítésével, préselésével, hűtésével és ellenőrzésével az egyes darabok között. A 15-30 százalékos árprémium ezt az átbocsátási különbséget tükrözi. Azon szolgáltatások esetében, ahol a hegesztési varrat meghibásodási pont lenne, a felár indokolt. Általános célú, alacsony nyomású szolgáltatáshoz a hegesztett cső megfelelő lehet - az Ön feltételei alapján tanácsot adunk.
Meg tudja adni az EN 10204 3.1 és 3.2 tanúsítványokat is?
Igen. A 3.1 szabvány minden szállítmányon. A 3.2. pont megköveteli, hogy egy külső ellenőr – SGS, BV vagy TUV – szemtanúja legyen a próbavágásoknak és együtt írja alá. Adjon hozzá 5–7 munkanapot az ellenőri látogatáshoz.
Mi a varrat nélküli rozsdamentes csövek gyakorlati mérettartománya?
OD 6-89 mm, falvastagság 3-9 mm, hossza 3000-10000 mm. Egyedi alapon ezen a tartományon kívül is gyártunk, de a szerszámköltség és a minimális mennyiség is felmerülhet.
