Termékek
Kínai professzionális kovácsolt rozsdamentes acél kerek tuskó gyártó
Vásároljon minőségi kovácsolt rozsdamentes acél kerek tuskót a tőlJILAIDA, egy professzionális gyártó Kínában. 20-350 mm átmérőjű kovácsolt kerek tuskót kínálunk. A kovácsolással és aprítással a kovácsolt tuskó öntött állapotban lebontja a dendriteket, a zárt középpontú porozitási és szegregációs hibákat, és egyenletes és sűrű szemcseáramlási szerkezetet kap a felülettől a magig, megbízható tuskóalapot biztosítva a későbbi varrat nélküli csőszúráshoz, precíziós megmunkáláshoz vagy újrakovácsoláshoz.
A kovácsolt kerek tuskó nem ugyanaz, mint egy hengerelt rúd. A megkülönböztetés fontosabb a rozsdamentes acélnál, mint a szénacélnál, mivel az ötvözettartalom megváltoztatja a fém nyomás alatti mozgását, megszilárdulását és a hibák elrejtését. Azoknak a vevőknek, akik rozsdamentes acélból készült golyókat szereznek be további feldolgozásra – átszúrásra, megmunkálásra, kovácsolásra vagy extrudálásra –, tudniuk kell, hogy valójában mit vásárolnak, és mit járul hozzá a kovácsolás, amit a hengerlés nem.
Milyen kovácsolási változások változnak az acél belsejében?
Amikor egy rozsdamentes acél tuskó vagy folytonos öntvény bekerül a kovácsoló présbe, az alkalmazott erő széttöri az öntött szerkezetet. Az öntött fém dendrites szemcsemintázatú, szegregációs sávokkal, és hajlamos a középvonali porozitásra – kis üregek keletkeznek ott, ahol az utolsó megszilárdulásra kerülő fém összezsugorodik. A kovácsolás összenyomja a keresztmetszetet, ezeket az üregeket lezárja, és átirányítja a szemcseáramlást a tuskó hossztengelye mentén. Az eredmény egy felülettől a középpontig egyenletes sűrűségű kerek, ami rendkívül sokat számít, amikor a tuskót átszúrják és varrat nélküli csövet készítenek, vagy precíziós alkatrészt készítenek belőle.
A csökkentési arány az a szám, amely ezt rögzíti. A 4:1-es csökkentési arány azt jelenti, hogy a kiindulási keresztmetszet az eredeti méretének egynegyedére lett tömörítve. Általános szerkezeti alkalmazásokhoz a 3:1 arány elfogadható. Varrat nélküli csőgyártásra vagy nagynyomású szervizelésre szánt tuskókhoz a 4:1 vagy magasabb arányt ajánljuk. A JILAIDA kovácsolási feljegyzéseket vezet, amelyek dokumentálják a redukciós arányt minden egyes hőnél és méretnél, és ezek a nyilvántartások az anyagvizsgálati tanúsítvánnyal együtt utaznak.
Osztályok és mit mondanak egy kovácsműhelynek
|
Fokozat |
Kovácsolási hőmérséklet tartomány |
Kulcsfontosságú szempont |
|
304 / 304L (08Х18Н10) |
1150-1260 °C |
Szenzibilizáció kockázata, ha túl sokáig tartják a 450-850 C sávban |
|
316 / 316L (08Х17Н14М2) |
1150-1260 °C |
A Mo-tartalom a forró alakváltozással szembeni ellenállást ~10%-kal növeli a 304-hez képest |
|
310S |
1120-1230 °C |
A magas Cr + Ni lelassítja a hőátadást, hosszabb áztatási idő szükséges |
|
2205 Duplex |
1100-1250 C |
Kerülni kell a 700-900 C szigma fáziszónát; gyors hűtés szükséges |
A fenti hőmérsékletek kiindulási pontok. Minden egyes hő kissé eltérően viselkedik a specifikációs tartományon belüli pontos kémiától függően, és egy tapasztalt kovácsműhely állítja be a préselési sebességet és a tartózkodási időt a fém üllőnél való reakciója alapján. Ez az a pont, ahol a közvetlen gyári gyártás előnyt jelent a kereskedelmi vállalati beszerzéssel szemben – a sajtót irányító emberek válaszolhatnak az Ön konkrét megrendelésével kapcsolatos kohászati kérdésekre, nem csak egy specifikációs adatlapot továbbítanak.
- View as
316 fényes rozsdamentes acél rúd
A JILAIDA gyárból származó 316-os fényes rozsdamentes acélrúd a 16Cr-10Ni-2Mo minőségű, tiszta, fényvisszaverő kerek formába öntve – a molibdén 6-8 ponttal 304 fölé tolja a lyukasztási ellenállási egyenértéket (PREN), ami a néhány hónapon belüli lyukasztás és a néhány éven belüli gödrösedés közötti különbség. A fényes felület nem kozmetikai: a polírozás eltávolítja a mikro-érdességeket, amelyek megfogják a kloridionokat, lelassítják a réskorróziót, és a felhasználó az ellenőrzés során láthatja a felületi hibákat. A standard készlet 154 mm átmérő × 500 mm hosszú; egyedi 20–350 mm-es átmérők ugyanazon a kovácsolási vonalon futnak fényes húzással vagy középpont nélküli köszörüléssel h9 tűréssel.
310 rozsdamentes acél polírozott rúd
25% króm, 20% nikkel – ez az a kémia, amely lehetővé teszi, hogy a 310 megőrizze szerkezetét, amikor a kemence teljes lángon áll. A legtöbb rozsdamentes minőség 500 °C felett kezd elveszíteni a folyáshatárt; A 310 alig veszi észre, amíg át nem lépi a 900 °C-ot, és 1150 °C-ig ellenáll a levegőben történő oxidációnak. A Jiangsu Ji Lai Da nikkelalapú ötvözet Co., Ltd. 310-es rozsdamentes acélból készült polírozott rúdja felveszi ezt a hőállóságot, és megmunkálható formába adja – csiszolt vagy polírozott felületű, kovácsolt gömbbe, amely készen áll arra, hogy csavarokká, csapokká, akasztókká vagy bármely, a forró zónában elhelyezkedő alkatrészré alakítható.
304 Rozsdamentes acél kerek rúd
A 304 több rozsdamentes acél felhasználást jelent, mint bármely más minőség – ez a globális piac nagyjából felét teszi ki. Nem azért, mert egzotikus, hanem azért, mert működik: 18% króm a passziválásért, 8% nikkel az ausztenit stabilitásért, jó alakíthatóságért, hegeszthetőségért és korrózióállóságért ezer rutin alkalmazáson keresztül. A Jiangsu Ji Lai Da nikkelalapú ötvözet Co., Ltd. a 304-es rozsdamentes acél kerek rudat kovácsolt félkész termékként gyártja, 20-350 mm átmérőjű, 154 mm × 500 mm-es méretben rendszeresen kapható. A rudat kovácsolt, durva esztergált vagy fényes húzással szállítjuk, attól függően, hogy a későbbi folyamat mire van szüksége.
Kovácsolt rozsdamentes acél kerek rúd
A kovácsolt rozsdamentes acél kerek rúd egy félkész termék, ahol a megmunkált alkatrésznek valódi terhelést kell viselnie – tengelyek, karimák, szeleptestek, légcsavarok, turbinacsavarok és reaktor belső részei a megmunkálási, vegyipari, tengeri, energia-, élelmiszer- és építőiparban. A hidegen húzott rúddal ellentétben, amely melegen hengerelt anyagból indul ki, és megőrizheti az öntési hibákat, a kovácsolt rozsdamentes acél kerek rudat nyitott kovácsolással állítják elő, amely összenyomja és finomítja a szemcseáramlást, és kiküszöböli a belső porozitást, így nagyobb mechanikai integritást biztosít a belőle megmunkált minden kritikus alkatrész számára.
Duplex 2205 rozsdamentes acél henger üres
A Duplex 2205 rozsdamentes acél hengerdarab egy kovácsolt félkész tömör henger, ahol a megmunkált alkatrésznek ki kell bírnia a nagy mechanikai igénybevételt és agresszív kloridos környezetet is – a tenger alatti karácsonyfatesteket, a sótalanító szivattyú hengereit, a vegyi reaktor belső elemeit, a hőcserélő csövek lapjait és a tengeri hidraulikus működtető házait. A Duplex 2205 az ausztenites és a ferrites rozsdamentes acél között helyezkedik el, nagyjából 50/50-es mikroszerkezettel, körülbelül 450 MPa folyáshatárt biztosít – a 316 literesnek csaknem kétszerese – és kloridos pontképződéssel szembeni ellenállását, amely eléri vagy meghaladja a 317 litert, valamint a feszültségkorróziós repedésállóságot, amely egyszerűen nem képes az ausztenites minőséget nyújtani.
Átmérő és mi hajtja
Kovácsolt rozsdamentes acélból készült kerek tuskóJILAIDAátmérője 20-350 mm. A szabványos gyártás 154 mm átmérőjű és 500 mm hosszúságú, amely méret megfelel a szokásos varrat nélküli csőszúró malom alapanyagának. De az átmérő és minden más közötti kapcsolat nem lineáris.
A nagyobb átmérőkhöz nagyobb kiindulási tuskó szükséges, ami hosszabb áztatási időt jelent, hogy a kovácsolás előtt a vastagságon egyenletes hőmérsékletet érjünk el. 200 mm felett a teljes keresztmetszet ultrahangos vizsgálata nem opcionális, hanem kötelezővé válik – nem azért, mert a kovácsolási eljárás nagy méreteknél kevésbé megbízható, hanem azért, mert a 300 mm-es tuskó felszín alatti hibájának következményei súlyosabbak, mint egy 50 mm-es rúdnál. Egy 50 mm-es kör szemrevételezhető és felületkezelhető. A 300 mm-es körhöz fázissoros UT szükséges a középvonal szilárdságának ellenőrzéséhez.
A kisebb, 30 mm alatti átmérők a kovácsolás helyett a hengerlés irányába tolják el a költségegyenletet. Egy 25 mm-es kovácsolt kör kilogrammonként többe kerül, mint egy azonos minőségű hengerelt, és a legtöbb alkalmazásnál a hengerelt termék megfelelően teljesít. A kovácsolt kis köröknek akkor van értelme, ha a vevőnek meghatározott szemcse-orientációra, olyan felületkezelésre van szüksége, amelyet hengerléssel nem lehet elérni, vagy kis mennyiségű minőséget, amelyet a hengerművek nem ütemeznek.
Felületi állapot, mint vásárlási döntés
A kovácsolt nemesacél kerek tuskókon két szabványos felületi állapotot kínálunk: kovácsolt (sötét, pikkelyes felület) és hántolt vagy polírozott (világos, megmunkált felület). A választás nem kozmetikai. A kovácsolt felület akkor megfelelő, ha a tuskót tovább dolgozzák fel – átlyukasztják, újrakovácsolják vagy durván megmunkálják – és ebben a lépésben eltávolítják a lerakódást. A polírozott felületet akkor határozzák meg, amikor a tuskó a végfelhasználóhoz kerül közvetlen megmunkáláshoz, ahol a felület széntelenítése vagy a beágyazott vízkő károsítaná a vágószerszámokat vagy szennyezné a munkadarabot.
Egyes vásárlók konkrét felületi érdesség Ra értéket kérnek. A hámozott felületeken alapkivitelben Ra 3.2, polírozott felületeken pedig Ra 1.6-tal találkozhatunk. Szigorúbb követelmények is lehetségesek, de növelik a költségeket és az átfutási időt. A felületi állapot és az érdesség követelményének megadása az ajánlatkérőben elkerüli a későbbi utómunkálatokat.
Amit a vevőnek bele kell foglalnia egy megkeresésébe
A jól strukturált RFQ a kovácsolt rozsdamentes acél kerek tuskókhoz többet tartalmaz, mint a minőség és a méret. A következő ellenőrzőlista lerövidíti az ajánlattételi ciklust:
• Osztály megjelölése- tartalmazza a közönséges nevet és az UNS-számot is, ha rendelkezésre áll; Az orosz szabványú vásárlók számára a GOST fokozat (pl. 08Х17Н14М2) elfogadható, és megerősítjük az egyenértékűt
• Átmérő és hossz- adja meg, hogy a hossz fix vágási vagy marási hossz; ha mindkét vége le lesz vágva, adja meg a szükséges használható hosszúságot
• Felületi állapot- kovácsolt, hámozott vagy polírozott, adott esetben Ra értékkel
• Csökkentési arány követelmény- ha a tuskó varrat nélküli cső alapanyagra vagy nyomástartó szolgáltatásra szolgál, akkor legalább 4:1 arányt kell megadni
• Testing scope - kémiai elemzés (kötelező), mechanikai tulajdonságok, ultrahangos vizsgálat, keménység
• Dokumentáció- EN 10204 3.1 MTC szabvány; 3.2 harmadik fél tanúsításával kérésre elérhető
• Mennyiség és szállítás alapja- FOB Shanghai vagy CIF célkikötő; A DDP kérésre adott útvonalakra elérhető
• végfelhasználás –vajon a tuskót kilyukasztják, megmunkálják, újrakovácsolják vagy úgy használják-e, ahogy van; ez kihat a tolerancia-ajánlásainkra
A kovácsolási folyamatot közvetlenül felügyelő kínai gyártóként beállíthatjuk a gyártási paramétereket, hogy megfeleljenek az olyan speciális kohászati vagy méretbeli követelményeknek, amelyeket egy kereskedőház nem tud eleget tenni. A kovácsolt rozsdamentes acél kerek tuskó gyári árai standard és egyedi méretben is elérhetőek. A beszállítói dokumentációs csomagokat - beleértve az MTC-t, a hamisítási feljegyzéseket és az UT-jelentéseket - minden megrendeléssel együtt szállítják.
