Félkész 316-os rozsdamentes acél cső

Kínai professzionális gyártóként a JILAIDA félkész 316 rozsdamentes acél csövet szeretne kínálni. A szabványos készletméret OD 89 × WT 9 mm × 3000–3500 mm. Egyedi méretek lehetnek felül kell vizsgálni az ügyfél rajza és a későbbi folyamat szerint. Jilaida extrudálást végez, pácolás és ellenőrzés a gyártási folyamat részeként, és egy EN 10204 3.1 MTC-t tud biztosítani a szállított termék anyag- és hőinformációival.

Mi az a félkész 316-os rozsdamentes acélcső?

Félkész 316-os rozsdamentes acél csőegy varrat nélküli üreges cső blank előkészítve a közvetlen végfelhasználás helyett további feldolgozás. A 316-os rozsdamentes acélfajta molibdént tartalmaz, amely jobban ellenáll a helyi korróziónak, mint a 304-es rozsdamentes acél sok klorid tartalmú környezetek.

Azon vásárlók számára, akik a csövet a későbbi rajzon vagy méretezési vonalon használják, nem a fontos specifikációk csak az anyagi fokozat. A kezdő külső átmérő, falvastagság, egyenes hossz, felületi állapot és a szükséges kész méretek mind befolyásolják a nyersdarab alkalmasságát a következő művelethez.

Miért használja a 316-ot az indítócső üreshez?

A 316-os rozsdamentes acélt általában akkor választják ki, amikor a kész csövet klorid tartalmú anyagoknak teszik ki, nedves vagy vegyszerigényes környezetben. Molibdéntartalma javítja a gödrösödéssel szembeni ellenállást és réskorrózió a 304-hez képest számos üzemi körülmény között.

A tényleges korróziós hatás továbbra is függ a kloridkoncentrációtól, a hőmérséklettől, a felület állapotától, a média összetételét és a késztermék tervezését. Ezért az anyagválasztást össze kell hasonlítani a tervezett alkalmazás, nem pedig kizárólag az évfolyamnév alapján.

316 vagy 316L: melyik fokozatot kell megadni?

A 316 és 316L ugyanazt az alapötvözetcsaládot tartalmazza, de a 316L-nek alacsonyabb a szén-dioxid határértéke. Amikor a kész cső utólagos hegesztésen esik át, általában a 316L-t részesítik előnyben, mert alacsonyabb széntartalma csökkenti a túlérzékenység kockázata a hőhatásövezetben.

Főleg hideghúzáson, méretezésen, peremezésen, simításon vagy egyéb mechanikai feldolgozáson alapuló alkalmazásokhoz, bármelyik osztály figyelembe vehető a vonatkozó anyagspecifikáció és a végtermék szerint követelményeknek. Jilaida felülvizsgálhatja a downstream folyamatot az osztályzat megerősítése előtt.

Forró extrudálási folyamat

1. A tuskó előkészítése és melegítése

A 316-os rozsdamentes acél kerek tuskót előkészítik és felmelegítik a forró extrudáláshoz szükséges hőmérsékletre folyamatot. A fűtési állapot szabályozása az anyag- és extrudálási igény szerint történik.

2. Piercing és extrudálás

A felmelegített tuskót átszúrják, majd egy szerszámon keresztül extrudálják a2000 tonnás előre extrudálás nyomja megüreges varrat nélküli cső kialakításához. Az extrudált cső lesz a későbbi kiindulási anyag hideg megmunkálás vagy megmunkálás.

3. Pácolás

A szabványos mellékelt felületet pácolják, hogy eltávolítsák a forró feldolgozás során keletkező oxidréteget. An Az as-extrudált felület megbeszélhető az eredeti meleg-extrudált állapotot igénylő megrendeléseknél.

4. Ellenőrzés és dokumentáció

A kész csődarabokat a visszaigazolt rendelési követelményeknek megfelelően ellenőrizzük. Anyagi dokumentáció tartalmazhat egyEN 10204 3.1 MTCa szállított kémiai és mechanikai információkkal hőség.

Termékleírások

Hogyan válasszunk megfelelő csövet?

A kiindulási cső állapota befolyásolja a későbbi húzási és méretezési műveleteknél szükséges munkát. Vevők ezért megrendelés előtt át kell tekintenie a következőket:

• Külső átmérő:erősítse meg a kezdő OD-t a kész rajzolási folyamattal.
• Falvastagság:válassza ki a kezdőfalat a tervezett redukciónak és a végső falnak megfelelően.
• Felületi állapot:adja meg a pácolt vagy extrudált szállítási állapotot.
• Méretek konzisztenciája:erősítse meg a szükséges tűréshatárt a downstream folyamattal.
• Anyagminőség:válassza ki a 316-ot vagy a 316L-t a végső folyamatnak és az alkalmazásnak megfelelően.

A kezdő üreg hibái vagy méretbeli eltérései növelhetik az utómunkálatokat vagy az elutasítást a későbbiekben rajzolási műveletek. Emiatt a csődarabot a lefelé vezetővel együtt kell megadni feldolgozási út, nem pedig általános rozsdamentes acélcsőként kezelik.

Termék alkalmazások

Precíziós műszercsövek

A varrat nélküli csődarab kiindulási anyagként használható precíziós műszercsövekhez hidegrajzolás és méretezés.

Hidraulikus és vezérlőcsövek

A 316 csődarabokat hidraulikus vagy vezérlővezetékekké lehet feldolgozni, ahol korrózióálló és ellenőrzött méretek szükségesek.

Hőcserélő cső

További kicsinyítés és méretezés után az anyag vékonyfalú hő kiinduló csőként használható hőcserélő alkalmazások, a végleges specifikációtól függően.

Kapilláris és precíziós csövek

A nyersdarab több hideg megmunkálási fázisba léphet, hogy kisebb átmérőt és szűkebb méretet érjen el műszerezés és egyéb precíziós csőalkalmazások.

Szerelvények és megmunkált alkatrészek

A kiválasztott csőszakaszok megmunkálási alapanyagként is használhatók idomokhoz, karmantyúkhoz és egyéb csövekhez alkatrészek, ha a végső alkatrész kialakítása kompatibilis az anyaggal és a kiindulási méretekkel.

Miért válassza a Jilaidát?

Integrált gyártási lépések

A Jilaida házon belül végzi el a fő extrudálási, pácolási és ellenőrzési lépéseket, lehetővé téve a cső üres, ugyanazon gyártási folyamaton belül koordinálandó felület állapota és dokumentációja.

316 és 316L gyártási képesség

A 316-os és a 316L-es minőségek is megvitatásra kerülnek ugyanazon általános cső-nyersdarab méreteknél. A megfelelő fokozat az ügyfél későbbi feldolgozása és végső kérelme alapján megerősíthető.

Dokumentált anyagkövethetőség

Az EN 10204 3.1 anyagtanúsítványok a megrendeléssel együtt szállíthatók a vonatkozó vegyi anyag és a szállított anyag mechanikai tulajdonságai.

Rajz alapú testreszabás

Egyedi külső átmérő, falvastagság és hossz áttekinthető az ügyfél rajzai alapján vagy részletesen specifikációk gyártás előtt.

Hogyan készítsünk ajánlatkérést

Félkész 316-os rozsdamentes acélcső árajánlatához adja meg:

1. Kezdő külső átmérőjű és falvastagság, vagy a végső húzott csőméretek
2. 316 vagy 316L minőség
3. Szükséges hossz
4. Pácolt vagy extrudált felület
5. Szükséges mennyiség
6. Alkalmazandó anyag vagy vizsgálati szabvány, ha előírják
7. Cél kikötő vagy szállítási hely

Ha rendelkezésre áll a végleges csőrajz, akkor a rajz közvetlen elküldése tovább növelheti a kezdő üres áttekintést hatékony. Jilaida ki tudja értékelni a szükséges kiindulási méreteket, és megerősíti, hogy a javasolt nyersdarab megfelelő-e alkalmas a tervezett downstream folyamathoz.

GYIK

Mi az a félkész 316-os rozsdamentes acélcső?

Ez egy melegen extrudált varrat nélküli csődarab, amelyet további hideghúzáshoz, méretezéshez, egyengetéshez, reextrudálás vagy megmunkálás, nem pedig kész precíziós csőként.

Mi a szabvány méret?

A szabványos készletspecifikáció OD 89 mm × WT 9 mm × 3000–3500 mm. A többi méret áttekinthető az ügyfél rajzi és gyártási követelményei szerint.

Mi a különbség a 316 és a 316L között?

A 316L alacsonyabb szén-dioxid határértékkel rendelkezik, és általában előnyös, ha utólagos hegesztésre van szükség. Az alkalmas a minőséget a downstream folyamatnak és az alkalmazandó specifikációnak megfelelően meg kell erősíteni.

A cső hegesztett vagy varratmentes?

Ez egy varrat nélküli üreges cső, amelyet átszúrással és forró extrudálással állítanak elő, nem pedig szalag hegesztésével.

Milyen felületi állapotot szállítanak?

A standard felület pácolt. Az extrudált állapot megbeszélhető az azt igénylő rendeléseknél.

Tud-e Jilaida anyagi bizonyítványt adni?

Igen. A megrendeléshez EN 10204 3.1 MTC szállítható, a visszaigazolt anyag és dokumentáció függvényében követelményeknek.

Kiválasztható-e a kiinduló cső nyersdarab a végső húzott csőméretből?

Igen. A vevők megadhatják a cél külső átmérőjű, falvastagság, hossz és a későbbi rajz követelményeit. Jilaida tud ennek megfelelően tekintse át a kezdő üres specifikációt.