Inconel 625 cső olajhoz és gázhoz

Meleg extrudálással vákuum-indukciós megolvasztott és vákuumívvel újraolvasztott (VIM + VAR) tuskóanyagból készül, minden cső A Jiangsu Ji Lai Da Nikkelalapú Alloy Co., Ltd. által gyártott termék teljesen varratmentes szerkezettel rendelkezik, hosszanti hegesztés nélkül varratok vagy hőhatás által érintett zónák, amelyek nagy nyomás és ciklikus terhelés hatására korrózió kezdőpontjai lehetnek.

Ellentétben a csapadékkal edzett nikkelötvözetekkel, mint például a GH4169, az Inconel 625 szilárd oldata révén nyeri meg szilárdságát. erősítés molibdénből és nióbiumból nikkel-króm mátrixban. Ez lehetővé teszi az ötvözet kiváló megőrzését korrózióállóság, hegeszthetőség és mechanikai stabilitás további öregedési kezelés nélkül.

A fő teljesítményelőnyök a következők:
● A folyáshatár 414 MPa felett
● Üzemi hőmérséklet-tartomány a kriogén körülményektől egészen 980°C-ig
● Kiválóan ellenáll a kloridos korróziónak
● Kiváló hegeszthetőség extrudált állapotban
● Megbízható teljesítmény savanyú olaj- és gázkörnyezetben

Miért válassza az Inconel 625 csövet olajhoz és gázhoz?

Az olaj- és gáztermelési környezet gyakran agresszív kombinációkat tartalmaz:
● Hidrogén-szulfid (H₂S)
● Szén-dioxid (CO₂)
● Magas kloridtartalmú sóoldat
● Nagynyomású képző folyadékok

Ezek a körülmények gyorsan károsíthatják a hagyományos szénacélt, rozsdamentes acélt és duplex ötvözeteket.

Az Inconel 625 kivételes korrózióállóságot biztosít kiegyensúlyozott kémiai összetételének köszönhetően:
● Körülbelül 22% króm az oxidációval és az oxidáló savval szembeni ellenállás érdekében
● Körülbelül 9% molibdén a lyuk- és réskorrózióállóságért
● Körülbelül 4% nióbium a szilárd oldat erősítéséhez és a korrózióállósághoz

Az ötvözet megbízható teljesítményt tart fenn 50 000 ppm feletti kloridkoncentráció esetén is, így alkalmas igényes tengeri és tenger alatti alkalmazások.

Tipikus alkalmazások az olaj- és gáziparban

Az Inconel 625 csövet széles körben ajánlják olyan berendezésekhez, amelyek hosszú távú korrózióállóságot és mechanikai megbízhatóságot igényelnek.

A gyakori alkalmazások a következők:

Tenger alatti rendszerek
● Tenger alatti áramlási vonalak
● Mélyvízi felszállók
● Offshore termelési rendszerek
● Tengervíz-kezelő elosztók

Fúrólyuk berendezések
● Befecskendező cső
● Kiegészítő alkatrészek
● Nagynyomású gyártórendszerek
● Savanyúgáz kutak

Feldolgozó létesítmények
● Savanyúgáz-gyűjtő rendszerek
● Vegyipari feldolgozó csővezetékek
● Korrozív folyadékszállító rendszerek

A NACE-megfelelőséget igénylő projektek esetében az UNS N06625-öt gyakran választják, mert bizonyítottan teljesít a súlyos esetekben. savanyú szolgáltatási feltételek.

NACE MR0175 Megfelelőség és Sour-Service megbízhatóság

Az Inconel 625 (UNS N06625) szerepel a NACE MR0175 / ISO 15156-3 szabványban, mint a nyersanyag-szolgáltatási alkalmazások elfogadható anyaga.

Néhány duplex és szuperduplex típushoz képest az Inconel 625 további gyártási előnyöket biztosít, mivel a hegesztett. A területek általában fenntartják a korrózióállóságot anélkül, hogy hegesztés utáni oldatos izzítást igényelnének.

Ez csökkenti:
● További hőkezelési követelmények
● Gyártási késések
● Torzítási kockázat
● Gyártási költségek

Árajánlatkéréskor az ügyfeleknek meg kell adniuk:
● H₂S parciális nyomás
● Maximális kloridkoncentráció
● Üzemi hőmérséklet
● Tervezési nyomás
● Alkalmazható anyagszabvány

Ez lehetővé teszi a Ji Lai Da számára, hogy megerősítse a megfelelő anyagállapotot, és biztosítsa a projekt követelményeinek való megfelelést gyártás előtt.

Kiváló hegeszthetőség hegesztés utáni hőkezelés nélkül

Az Inconel 625 szilárd oldatos erősítő mechanizmusa a korrózióállóságon túlmenően is előnyöket biztosít.

Mivel az ötvözet nem támaszkodik gamma-prime vagy gamma-dupla-prime csapadékerősítésre, stabil marad rugalmasság és szívósság a hosszú távú használat során.

Az Inconel 625 csöveket általános eljárásokkal lehet hegeszteni, beleértve:
● GTAW (TIG hegesztés)
● GMAW (MIG hegesztés)

hozzáillő ERNiCrMo-3 töltőfémmel.
A hegesztett felület az alapanyaghoz hasonló korrózióállóságot tart fenn, kiküszöbölve a további megoldást izzítási eljárás, amely gyakran szükséges a csapadékkal edzett ötvözetek esetében.
Ez leegyszerűsíti a gyártást és csökkenti a gyártási kockázatokat az összetett olaj- és gázszerelvények esetében.

Zökkenőmentes gyártási folyamat és minőség-ellenőrzés

A Jiangsu Ji Lai Da nikkelalapú ötvözet Co., Ltd. az Inconel 625 csöveket teljesen ellenőrzött gyártási eljárással gyártja: 1.VIM + VAR tuskó készítés 2. Forró extrudálás 3. Oldatos izzítás 4.Egyenesítés 5. Hidrosztatikus vagy ultrahangos vizsgálat 6. Végső méretellenőrzés

A forró extrudálási eljárás egyenletes szemcseáramlást hoz létre a teljes cső kerületén, javítva a szerkezetet konzisztencia és a hegesztéssel kapcsolatos gyenge pontok kiküszöbölése.

Minden szállítmány teljes dokumentációt tartalmaz:
● EN 10204 3.1 malomvizsgálati tanúsítvány
● Hőkövetési rekordok
● Kémiai összetétel jelentés
● Mechanikai vizsgálati eredmények
● Ellenőrzési dokumentáció

Főbb méretek és megfelelőség

GYIK

K: Az Inconel 625 olaj- és gázcső hegesztés utáni hőkezelést igényel?

V: Nem. Mivel az ötvözet szilárd oldattal erősített, a hegesztés nem teszi tönkre a csapadékban keményített mikrostruktúra. A hegesztési lerakódás és a hőhatás zóna megőrzi ugyanazt a korrózióállóságot, mint az alapfém a hegesztett állapot, amely kiküszöböli a teljes feldolgozási lépést és csökkenti a gyártási költségeket.

K: Miben hasonlít az Inconel 625 az Incoloy 825-höz a savanyú kiszolgálás terén?

V: Az Inconel 625 lényegesen nagyobb ütésállóságot kínál (PRen ≥ 40 vs ≈ 31 825 esetén), és szerepel a NACE-ban MR0175 minden súlyossági szinthez korlátozás nélkül. Az Incoloy 825 elegendő lehet mérsékelten savanyú körülmények között, de mélyen A magas H2S parciális nyomású és magas kloridkoncentrációjú kutak általában 625-ös fokozatot igényelnek.

K: A gyártó szállíthat-e Inconel 625 olaj- és gázcsövet az ASTM B444-hez?

V: Igen. A Jiangsu Ji Lai Da nikkelalapú ötvözet Co., Ltd. ASTM B444 (varrat nélküli cső) és ASTM szabványra egyaránt gyárt B829 (varrat nélküli cső általános követelményei). Jelölje meg a vonatkozó specifikációt az ajánlatkérőn, hogy a malom tartalmazza a szükséges teszteket és dokumentációt.

K: Milyen roncsolásmentes vizsgálatot végeznek a szállítás előtt?

V: Az ASTM E213 szerinti ultrahangos vizsgálat és a rendelési specifikáció szerinti hidrosztatikus vizsgálat alapfelszereltség. Kérésre örvényáramú vizsgálat is kiegészíthető. Minden csőhöz mellékelünk egy vizsgálati jelentést, amely dokumentálja a módszert, elfogadási kritériumok és eredmények.